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隨著經濟的發展，很多工廠在生產或加工配件時都會用到噴涂工藝，噴涂的污染源廣泛。由于涂料中含有涂料和稀釋劑，在噴涂過程中會產生大量的有機揮發物，同時在噴涂的過程中也會產生漆渣，粉塵，臭氣和異味等。對人體的健康造成危害。隨著環保法規、節能減排的措施日益完善，人們對生活環境的要求越來越高，如何選擇合適的噴涂廢氣處理工藝，減少有機廢氣排放?？坪悱h保生產的催化燃燒廢氣處理設備應用到噴涂行業，在汽車，自行車、家具設備等行業廢氣處理達 99% 。
廢氣的主要來源汽車、自行車、家具、輪船、飛機及建材，由于涂料中含有有機溶劑，有機揮發物，同時油漆和油光在高壓作用下，形成顆粒，部分未達到噴漆表面的顆粒隨氣流彌漫成漆霧，故廢氣中還含有漆霧顆粒，黏在其他東西的表面。
設備主要由袋式過濾器、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、氣動控制、電器控制等組成。
1. 袋式過濾器
為了防止廢氣帶入少量的水氣和粉塵進入到吸附凈化裝置系統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。 采用G4級玻纖過濾棉和F7級纖維過濾棉兩級過濾組合而成，在過濾中有兩方面的作用，顆粒有很好的阻擋過濾效果；二是該材料具有微小孔徑（孔徑在幾十納米），過濾層容塵量大，使用壽命長。 經袋式以確保吸附處理系統的氣源潔凈度在 99% 以上；且 過濾段上裝有壓差計（指針式當設備內部壓差_過500Pa時，提示清理或更換過濾棉；
2. 活性炭吸附床
內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個裝置主循環的主要部件及核心工序，活性炭為堆放式裝填，更換_其方便。
采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，_適用于大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表面積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣凈化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，并部分出口至美國日本、韓國等
3.CO 催化凈化裝置
該裝置是借助加熱系統將濃縮的有機廢氣從活性炭層中分離出來， 借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出大量熱能，并 由熱交換裝置置換能量，用于維持設備自燃的能源， 從而達到去除廢氣中有害物質的方法。其反應過程為：
采用 CO 型催化凈化裝置，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到 250 ～ 300 ℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為 4~5 小時，設定時間活性炭吸附床定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為 10000 小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，_脫附效果的穩定。
